(ISO 4624:2002,IDT)色漆和清漆拉開法附著力試驗(yàn)(GB/T 5210—2006/ISO 4624:2002 代替GB/T 5210—1985)
原理
試驗(yàn)樣品或體系以均勻厚度施涂于表面結(jié)構(gòu)一致的平板上。
涂層體系干燥/固化后,用膠黏劑將試柱直接粘結(jié)到涂層的表面上。
膠黏劑固化后,將粘結(jié)的試驗(yàn)組合置于適宜的拉力試驗(yàn)機(jī)上,粘結(jié)的試驗(yàn)組合經(jīng)可控的拉力試驗(yàn)(拉開法試驗(yàn)),測出破壞涂層/底材間附著所需的拉力。
用破壞界面間(附著破壞)的拉力或自身破壞(內(nèi)聚破壞)的拉力來表示試驗(yàn)結(jié)果,附著/內(nèi)聚破壞有可能同時(shí)發(fā)生。
操作步驟
1測量次數(shù)
至少進(jìn)行6次測量,也即至少使用6個(gè)試驗(yàn)組合(見4)。
2環(huán)境條件
除非另外商定,應(yīng)在溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%的條件下進(jìn)行試驗(yàn)(見GB9278)。
3膠黏劑
按照制造商的說明準(zhǔn)備及使用膠黏劑(見第6章)。涂覆時(shí)應(yīng)使用最少量的膠黏劑,要求能在試驗(yàn)
組合的各部分間產(chǎn)生牢固、連續(xù)的膠結(jié)面。如有可能,立即除去多余的膠黏劑。
4試驗(yàn)組合
4.1在堅(jiān)硬的和易變形的底材上通用的試驗(yàn)方法(使用兩個(gè)試柱)從涂漆底材上截取試片,直徑至少30mm的圓片或邊長至少30mm的正方形,小心不要扭曲試片。將膠黏劑均勻地涂在兩個(gè)剛清理干凈且直徑相同的試柱的表面上。
將試片放在兩個(gè)表面涂有膠黏劑的試柱的中間,兩個(gè)試柱應(yīng)位于試片的中央且同軸心排列。如圖4所示。將試驗(yàn)組合置于定中心裝置中,在膠黏劑固化期內(nèi)保持同軸心排列。如在較高濕度條件下進(jìn)行特殊試驗(yàn),膠黏劑的固化時(shí)間要盡可能的短,此時(shí)適宜使用雙組分快干環(huán)氧膠黏劑。除非另有規(guī)定或商定,固化后,使用切割裝置沿試柱的周線切透至底材。
注1:在膠黏劑使用之前,輕輕地打磨干涂層和試柱的表面,可以提高膠黏劑和涂層間的黏結(jié)力。
注2:在易變形的底材上試驗(yàn)時(shí),如果預(yù)計(jì)試柱與未涂漆的底材間黏結(jié)力差時(shí),可將底材的雙面都涂上受試產(chǎn)品。

圖4在單面或雙面涂漆的底材上進(jìn)行夾層式試驗(yàn)的試驗(yàn)組合
4.2使用單個(gè)試柱從單側(cè)進(jìn)行試驗(yàn)的方法(僅適合堅(jiān)硬底材)
將膠黏劑均勻地涂在未涂漆的、剛清理干凈的試柱表面,在膠黏劑的固化期內(nèi)把涂有膠黏劑的試柱面與涂層相連(見4.1中的注)。除非另有規(guī)定或商定,膠黏劑固化后,使用切割裝置沿試柱的周線切透至底材。
按圖5所示放置外圓環(huán)并進(jìn)行試驗(yàn)。

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4.3試柱法,其中一個(gè)試柱作為已涂漆底材
將膠黏劑均勻地涂在一個(gè)未涂漆的、剛清理干凈的試柱表面,把試柱的涂有膠黏劑的表面與另一個(gè)試柱涂有受試產(chǎn)品的表面相連,如圖6所示,在膠黏劑固化期內(nèi),將試驗(yàn)組合置于定中心裝置內(nèi)定位。

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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的單涂層或多涂層體系上進(jìn)行拉開法附著力試驗(yàn)而測定附著力的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)對于比較不同涂層的附著力大小是有效的。對附著力有明顯差別的一系列已涂漆試板提供相對評定等級則更為有效。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于多種底材,不同類型的底材采用不同的步驟。易變形底材,如薄金屬、塑料和木材;堅(jiān)硬底材,如厚的混凝土板和金屬板。對于特定的場合,涂層可以直接制備在試柱表面上。